气化炉是煤化工的关键设备，主要作用是将煤粉转化成合成气。然后通过下级设备对合成气进行压缩、分离、提纯等化工工艺，形成化工产品如尿素、化肥、甲醇、乙醚、甲醚、二甲醚等。
气化炉的工作原理：煤粉或者煤浆与氧气（干煤粉还需要添加蒸汽）在气化炉内进行燃烧，进行氧化、还原气化反应，在高温状态下，煤中的灰分变成液态的渣流出气化炉，通过灰渣系统排出炉外，煤中的碳经过不完全燃烧，氧化、还原成原料气，原料气经过锅炉或者换热器将煤气中的热量回收，将煤气温度降到我们需要的温度；在经过后面的变换系统制氢。
阀门压力等级高，一般进口压力都比较高，按此参数表阀前压力6.3MPA（G）压差较大，阀前压力：6.3Mpa (G)，阀后压力：1.05Mpa (G)；阀门需要具备降压功能介质工况恶劣：黑水阀介质通常为蒸汽、氧气、黑水、灰水、煤浆等三相流介质对阀门冲蚀严重
阀门口径：一般黑水阀要求角形调节阀，阀门进出口不一致例如此数据表要求进口DN150出口要求DN250需做喇叭口扩散段，阀体加工难度高
一个完整的煤化工装置中必不可少的即为气化炉，黑水阀作为气化炉装置中必不可少的控制阀设备，主要就是为了应对现场恶劣的工况，介质通常为蒸汽、氧气、黑水、灰水、煤浆等进出口压差很大的气、液、固三相流介质，阀门要求具有耐腐蚀、抗冲刷、安全可靠等结构特点。
黑水阀的技术难点主要有：阀体冲刷、阀芯脱落和内件冲蚀，阀门卡顿等。
